ရိုက်ချက်လှည့်ပတ်မှုနှင့်အတူ စိတ်ကြိုက်တိကျသော CNC စက်ဖြင့် တိုက်တေနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ

အခက်အခဲများCNCတိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စက်နှင့် သတ္တုစပ်ခြင်း

 CNC စက်ယန္တရားတိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ပစ္စည်း၏မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု-အလေးချိန်အချိုး၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုတို့အတွက် လူသိများပြီး ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ယာဥ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ သို့သော် ဤတူညီသောလက္ခဏာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။

 စိန်ခေါ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နေသည်။

1. Tool Wear:တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အညစ်အကြေးဖြစ်စေသည်ဟု လူသိများသည်။လျင်မြန်သောကိရိယာဝတ်ဆင်. တိုက်တေနီယမ်၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုဆိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ ပါဝင်သော ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကာဗိုက် သို့မဟုတ် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများဖြင့်ပင် သတ္တုပျော့များကို ပြုပြင်သည့်အချိန်ထက် ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် သိသိသာသာတိုနိုင်သည်။

 2. အပူ-တိုက်တေနီယမ်တွင် အပူကူးယူနိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူသည် လျင်မြန်စွာ ကွယ်ပျောက်ခြင်းမရှိပေ။ ၎င်းသည် workpiece နှင့် cutting tool ၏ အပူပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ညံ့ဖျင်းပြီး အတိုင်းအတာ မှားယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဖိအားမြင့်အအေးပေးစနစ်များအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ထိရောက်သောအအေးပေးနည်းဗျူဟာများသည် ဤပြဿနာကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

 3. Chip ဖွဲ့စည်းခြင်း-စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း တိုက်တေနီယမ်ချစ်ပ်ပြားများဖွဲ့စည်းပုံမှာလည်း ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ချစ်ပ်များထုတ်လုပ်သည့် ပိုပျော့သောသတ္တုများနှင့်မတူဘဲ တိုက်တေနီယမ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တိုတောင်းသော၊ ကောင်းသောချစ်ပ်များကို ကိရိယာ သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းနှင့် ရောထွေးသွားစေနိုင်သောကြောင့် စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။

4. Machining Parameters များ-မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပြင်းထန်လွန်းသော ကန့်သတ်ချက်များသည် ကိရိယာ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း ရှေးရိုးဆန်လွန်းသော ဆက်တင်များသည် စက်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ မွမ်းမံခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုးလာစေနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေရာတွင် ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံနှင့် စမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်သည်။

5. Workpiece Holding:တိုက်တေနီယမ်သည် ပျော့ပျောင်းမှုနည်းပါးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်သွားကာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ကိုင်ဆောင်ထားသော အလုပ်ခွင်ကို ဖြစ်စေသည်။ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ တည်ငြိမ်နေစေရန်အတွက် အထူးပြုပစ္စည်းများနှင့် ကုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို လိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ပေါင်းထည့်နိုင်ပါသည်။

 Anodizing စိန်ခေါ်မှု

ပြီးနောက်CNCစက်ပြုလုပ်ခြင်း ပြီးမြောက်သွားသောကြောင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို သတ္တုဓာတ်ပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။Anodizingသံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး လှပသော မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ anodizing တိုက်တေနီယမ်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အခက်အခဲများဖြင့် လာပါသည်။

1. မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု-တိုက်တေနီယမ်၏ မျက်နှာပြင်ကို anodizing မလုပ်မီ ဂရုတစိုက် ပြင်ဆင်ရပါမည်။ ဆီ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ဆဲအကြွင်းအကျန်များကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းစေသည့် မည်သည့်ညစ်ညမ်းမှုများမဆို အက်နိုဒိုက်အလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို အားနည်းစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည့် ultrasonic သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒင်ခြစ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထပ်ဆောင်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။

 2. Anodizing လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု-တိုက်တေနီယမ်၏ anodizing လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဗို့အား၊ အပူချိန်နှင့် electrolyte ပါဝင်မှုအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အကဲဆတ်သည်။ ယူနီဖောင်း anodized အလွှာကိုရရှိရန်ဤကိန်းရှင်များကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ ကွဲပြားမှုများသည် တိကျမှုမြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် လက်မခံနိုင်သော အရောင်နှင့် အထူကို တသမတ်တည်း မညီမညွတ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

3. အရောင် ညီညွတ်မှု-Anodized တိုက်တေနီယမ်သည် anodized အလွှာ၏အထူပေါ် မူတည်၍ အရောင်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ အစိတ်အပိုင်းအများအပြားတွင် တစ်သမတ်တည်းအရောင်ရရှိရန် မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အထူကွာခြားမှုများကြောင့် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ အလှတရား၏ တူညီမှုသည် အရေးကြီးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဤမညီညွတ်မှုသည် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။

 4. Post-anodizing ကုသမှု-anodizing ပြီးနောက်၊ anodized အလွှာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်နောက်ထပ်ကုသမှုများလိုအပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အလုပ်အသွားအလာကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်

CNC machining နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ နောက်ဆက်တွဲ anodizing များသည် အထူးပြုအသိပညာ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများ လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာဝတ်ဆင်မှု၊ အပူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ချစ်ပ်ပြားဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများသည် သတ္တုဓာတ်၏ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့်အတူ ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ သည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များ တွင် ဆက်လက် တိုးမြင့်လာသည်နှင့်အမျှ တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် စံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီရန် ရည်ရွယ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဆိုပါ အခက်အခဲများကို ကျော်လွှားရန်မှာ အရေးကြီးပါသည်။

HY Metals သည် 14 နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံများဖြင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တိကျကောင်းမွန်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းဖြင့် ထုလုပ်ထားပါသည်။

ဒါကတော့ အသစ်ရောက်လာတဲ့ ပစ္စည်းလေးတွေပါ။CNC စက်ဖြင့် တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများHY Metals မှထုတ်လုပ်သည်။

HY သတ္တုများပေးသည်။one-stopစိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများ အပါအဝင်စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်မှု နှင့်CNC စက်ယန္တရား14 နှစ်အတွေ့အကြုံများနှင့်8 အပြည့်အဝပိုင်ဆိုင်သောအဆောက်အဦ.

အရမ်းကောင်းတယ်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊တိုတိုပြန်လှည့်သည်၊အရမ်းကောင်းတယ်။ဆက်သွယ်ရေး။

သင်၏ RFQ ကိုပေးပို့ပါ။အသေးစိတ်ပုံများဒီနေ့ သင့်အတွက် အမြန်ဆုံး ကိုးကားပါမည်။

WeChat-na09260838

ပြောပြပါ-+86 15815874097

အီးမေးလ်-susanx@hymetalproducts.com