တိကျသောစာရွက်သတ္တုကွေး

Sheet metal bending သည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် ဖိဘရိတ် သို့မဟုတ် အလားတူစက်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို အင်အားသုံးခြင်းဖြင့် သတ္တုတစ်ချပ်ကို ပုံပျက်သွားစေခြင်း ပါဝင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် စာရွက်သတ္တုကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

 1. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု: ပထမခြေလှမ်းအတွက်စာရွက်သတ္တုကွေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ စာရွက်သတ္တုကွေးခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများမှာ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိတို့ဖြစ်သည်။ သတ္တုစာရွက်၏အထူသည်လည်း ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ HY Metals တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများ သတ်မှတ်ထားသည့် ပစ္စည်းများ ကို အသုံးပြုပါသည်။

2. ကိရိယာရွေးချယ်မှု-နောက်တစ်ဆင့်မှာ ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သောကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် ကွေး၏ပစ္စည်း၊ အထူနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်သည်။

မှန်ကန်သော ကွေးညွှတ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စာရွက်သတ္တုကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျပြီး အရည်အသွေးမြင့် ကွေးညွှတ်မှုများကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကွေးကိရိယာကိုရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

2.1 ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူ-ပန်းကန်ပြား၏ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူသည် ကွေးခြင်းကိရိယာများ၏ ရွေးချယ်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိကဲ့သို့ ပိုမာသောပစ္စည်းများသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်သော်လည်း အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများသည် မတူညီသော ကိရိယာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုထူသောပစ္စည်းများသည် ကွေးညွှတ်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခိုင်ခံ့သောကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်သည်။

 2.2 ကွေးထောင့်နှင့် အချင်းဝက်-လိုအပ်သောကွေးထောင့်နှင့် အချင်းဝက်သည် လိုအပ်သောကိရိယာအမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ တိကျသော ကွေးထောင့်များနှင့် အချင်းများရရှိရန် မတူညီသော သေတ္တာနှင့် ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ တင်းကျပ်သော ကွေးညွှတ်မှုအတွက်၊ ပိုကျဉ်းသော အပေါက်များနှင့် အသေများ လိုအပ်နိုင်သော်လည်း ပိုကြီးသော radii သည် မတူညီသော ကိရိယာဆက်တင်များ လိုအပ်ပါသည်။

2.3 ကိရိယာ လိုက်ဖက်မှု-သင်ရွေးချယ်ထားသော ကွေးခြင်းကိရိယာသည် အသုံးပြုနေသည့် ဖိဘရိတ် သို့မဟုတ် ကွေးစက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန်အတွက် ကိရိယာများသည် တိကျသောစက်အတွက် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားဖြစ်သင့်သည်။

2.4 ကိရိယာတန်ဆာပလာများ-ကွေးညွှတ်ကိရိယာ၏ပစ္စည်းများကို ဆင်ခြင်ပါ။ မာကျောပြီး မြေပြင်ကိရိယာများကို တိကျစွာ ကွေးညွှတ်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါ၀င်နေသော အင်အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင် သံမဏိ၊ ကာဗိုက် သို့မဟုတ် အခြား မာကျောသောသတ္တုစပ်များ ပါဝင်နိုင်သည်။

 2.5 အထူးလိုအပ်ချက်များ-ကွေးနေသောအပိုင်းတွင် အနားကွပ်များ၊ ကောက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အော့ဖ်ဆက်များကဲ့သို့သော အထူးအင်္ဂါရပ်များရှိပါက၊ ဤအင်္ဂါရပ်များကို တိကျစွာရရှိရန် အထူးကိရိယာ လိုအပ်နိုင်သည်။

 2.6 မှိုထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သက်တမ်း-ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် သက်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ကွေးမှို. အရည်အသွေးမီကိရိယာများသည် ကြာရှည်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိပြီး ခဏခဏ အစားထိုးအသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ရပ်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

2.7 စိတ်ကြိုက်တူးလ်များ-ထူးခြားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ တိကျသော ကွေးညွှတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ကွေးခြင်းကိရိယာကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ရွေးချယ်ထားသောကိရိယာသည် တိကျသော ကွေးညွှတ်ခြင်းအက်ပ်နှင့် စက်အတွက် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန် အတွေ့အကြုံရှိ ကိရိယာရောင်းချသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်၊ ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် ပေးသွင်းသူ ပံ့ပိုးကူညီမှု စသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

3. စနစ်ထည့်သွင်းပါ။: ပစ္စည်းနှင့် မှိုကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့်၊ ဖိဘရိတ်တပ်ဆင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် backgauge ကိုချိန်ညှိခြင်း၊ စာရွက်သတ္တုကိုနေရာ၌ချည်နှောင်ခြင်းနှင့်ကွေးထောင့်နှင့်ကွေးအရှည်ကဲ့သို့သောဖိဘရိတ်ပေါ်တွင်မှန်ကန်သောဘောင်များကိုသတ်မှတ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

4. ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-တပ်ဆင်မှုပြီးသည်နှင့်၊ ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်နိုင်သည်။ ဖိဘရိတ်သည် သတ္တုစာရွက်ပေါ်တွင် တွန်းအားသက်ရောက်စေပြီး ၎င်းကို ပုံပျက်စေပြီး အလိုရှိသောထောင့်သို့ ကွေးသွားစေသည်။ အော်ပရေတာသည် မှန်ကန်သောကွေးညွှတ်ထောင့်ကို သေချာစေရန်နှင့် ချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်သည်။

5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါက၊ ကွေးထားသောသတ္တုပြား၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတွင် ကွေးညွှတ်ထောင့်များနှင့် အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးရန် တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် မစုံလင်မှုများကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

6. ကွေးပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ချက်များ-အစိတ်အပိုင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ခြုံ၊စာရွက်သတ္တုကွေးသတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းသောကွင်းကွင်းများမှသည် ရှုပ်ထွေးသောအိမ်ရာများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအထိ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ကွေးညွှတ်မှုများကို သေချာစေရန်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။