နိဒါန်း:
တိကျမှုစာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များ ပေးပို့ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ရေဂျက်ချခြင်း နှင့် ဓာတုဗေဒနည်းများ ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများစွာဖြင့်၊ မည်သည့်နည်းပညာက အကျိုးကျေးဇူးအများဆုံးပေးသည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။
ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို လေ့လာပါမည်။ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်း။၎င်း၏တိကျသောဖြတ်တောက်မှု၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ ထိရောက်မှု၊ အနည်းငယ်မျှသောပစ္စည်းပုံပျက်ယွင်းမှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို မီးမောင်းထိုးပြသည့် တိကျသောစာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဓာတုဗေဒင်ထွင်းထုခြင်း။
တိကျမှုနှင့် တိကျမှု:
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။နည်းပညာသည် ၎င်း၏ ကျဉ်းမြောင်းသော focused laser beam ကြောင့် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသောဖြတ်တောက်မှုများကို 0.1 မီလီမီတာမှ 0.4 မီလီမီတာအထိ တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒင်ခြစ်ခြင်းတို့သည် တူညီသောတိကျမှုအတိုင်းအတာကိုရရှိရန် ရုန်းကန်ရလေ့ရှိပြီး ကော်ပိုအကျယ်နှင့် တိကျမှုနည်းသောဖြတ်တောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဘက်စုံသုံးပစ္စည်းများနှင့် အထူများ
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စွယ်စုံရဖြစ်ပြီး သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။သစ်သားနှင့် acrylic စာရွက်များကဲ့သို့သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ။ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သောကြောင့် ဤလိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒင်ထွင်းခြင်းများသည် အချို့သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထူများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ၎င်းတို့၏ အလုံးစုံအသုံးပြုနိုင်မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။
မြန်နှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်-
သတ္တုထုတ်လုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် အရေးကြီးပါသည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် လျင်မြန်သော ရွေ့လျားနိုင်မှုစွမ်းရည်များရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။လျင်မြန်သော စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းတို့သည် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ထွင်းထုခြင်းများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ညာဘက်တွင် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အမြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုတို့နှင့် မကိုက်ညီပါ။
အနည်းဆုံး ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်း-
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကို ၎င်း၏ အနည်းဆုံး အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) ကြောင့် လူသိများပြီး ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချပေးသည်။ အာရုံစူးစိုက်ထားသည့် လေဆာရောင်ခြည်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ အနည်းငယ်မျှသော အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော သတ္တုများနှင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ၎င်းသည် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒင်ထွင်းခြင်းများသည် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းပုံပျက်နိုင်ခြေနည်းသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပုံပျက်ခြင်းအချို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သေးသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလိုအလျောက်စနစ်-
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကွန်ပြူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) စွမ်းရည်ကို အသုံးပြုထားပြီး အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တိကျမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤအလိုအလျောက်စနစ်သည် လူသားအမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တသမတ်တည်းတိကျမှုကို သေချာစေသည်။
ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒင်ခြစ်ခြင်းတို့ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သာလွန်သောတိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်များကို ပေးစွမ်းသည်။
အကျဉ်းချုပ်မှာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တိကျသောစာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် သာလွန်သည်။၎င်း၏ လိုက်လျောညီထွေမရှိသော တိကျမှု၊ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် အထူများကြားတွင် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှု၊ အနည်းငယ်မျှသော ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်တို့က ၎င်းအား လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အသေးစိတ်အသေးစိတ်၊ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး တိကျပြတ်သားသော တိကျပြတ်သားသော စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ၎င်း၏အနေအထားကို ခိုင်မာစေပါသည်။ လေဆာနည်းပညာ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသောစာရွက်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏စိုးမိုးမှုကို ထပ်မံအတည်ပြုပြီး ဤနယ်ပယ်တွင် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများနှင့် တိုးတက်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့မျှော်လင့်နိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၁၄-၂၀၂၃