Flatness သည် အထူးသဖြင့် sheet metal နှင့် CNC machining process များအတွက် အရေးပါသော ဂျီဩမေတြီသည်းခံမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုပေါ်ရှိ အမှတ်အားလုံးသည် ရည်ညွှန်းလေယာဉ်နှင့် ညီမျှသည့်အခြေအနေအား ရည်ညွှန်းသည်။
အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများကြောင့် ချောမွေ့မှုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
1. လုပ်ဆောင်ချက် စွမ်းဆောင်ရည်-အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် တိကျစွာ ပေါင်းစပ်ရပါမည်။ အကယ်၍ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြားပြားမဟုတ်ပါက၊ ၎င်းသည် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှု၏ အလုံးစုံလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
2. ဖြန့်ချီခြင်း-Flat surface သည် load distribution ကိုပင်သေချာစေသည်။ မညီညာသော မျက်နှာပြင်များသည် အရွယ်မတိုင်မီ အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ဖိစီးမှု ပြင်းအားကို ဖြစ်စေသည်။
3. Aesthetic အရည်အသွေး-မော်တော်ယာဥ်နှင့် လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အသွင်အပြင်သည် အရေးကြီးသည့် လုပ်ငန်းများတွင်၊ ပြားချပ်ချပ်သည် ထုတ်ကုန်၏ အမြင်အာရုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
4. စည်းဝေးပွဲ စွမ်းဆောင်ရည်-မညီမညာသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး လုပ်သားစရိတ်နှင့် အချိန်ကို မြင့်တက်စေသည်။
5. နောက်ထပ် စက်ပစ္စည်းအတွက် တိကျမှု-ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်သည် တိကျသောရလဒ်များရရှိရန် လိုအပ်သည့် တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများအတွက် မကြာခဏ လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။
လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။
စက်အတွင်း ချောမွေ့မှုကို ရရှိရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ဂရုတစိုက် စီစဉ်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤသည်မှာ နည်းဗျူဟာအချို့ဖြစ်သည်။
1. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကွဲထွက်ရန် သို့မဟုတ် ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ အပူချဲ့ထွင်ခြင်း၏ ကိန်းဂဏန်းနိမ့်သော သတ္တုများကို ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်သက်သည်။
2. မှန်ကန်သော ကိရိယာများ-စက်အတွင်း စက်ပစ္စည်းကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ထားရန် သင့်လျော်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် လှုပ်ရှားမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
3. ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ဖိဒ်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံ ထုတ်ပေးသော အပူသည် အပူကို ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
4. Sequential Machining-ဖြစ်နိုင်လျှင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်ဆင့်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို ထိန်းချုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်စေပြီး ပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
5. ကုသမှုလွန်:warpage ဖြစ်စေနိုင်သော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များ အပြီးလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာရာရစေမည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
6. Flat Reference Surface ကို အသုံးပြုခြင်း-စက်ကိရိယာများကို ညီညာသောရည်ညွှန်းသည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
ချောမွေ့မှုကိုစစ်ဆေးပါ။
သေချာစေရန်စက်အစိတ်အပိုင်းများညီညာမှု သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး သင့်လျော်သော စစ်ဆေးရေးနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုရမည်-
1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း-ရိုးရှင်းသော အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအောက်ရှိ ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် အလင်းရောင်ဖြတ်သန်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော သိသာထင်ရှားသော ချောမွေ့မှုပြဿနာများကို ဖော်ပြနိုင်သည်။
2. ပေတံနည်းလမ်း-တိကျသော ပေတံတစ်ခုကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်ပြီး ကွာဟချက်တိုင်းကို တိုင်းတာရန် feeler gauge ကို အသုံးပြုပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် အမြန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အလွန်ထိရောက်သည်။
3. ဖုန်းခေါ်ဆိုမှု အညွှန်း-မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး၏ ချောမွေ့မှုသွေဖည်မှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် ဒိုင်ခွက်ညွှန်ကိန်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပိုမိုတိကျသောတိုင်းတာမှုများကို ပေးသည်။
4. Coordinate Measuring Machine (CMM)-တိကျမှုမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ အမှတ်များစွာယူကာ ရည်ညွှန်းလေယာဉ်မှ သွေဖည်မှုကို တွက်ချက်ခြင်းဖြင့် CMM ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
5. Optical Plane Method-၎င်းတွင် ချောမွေ့မှုကို စစ်ဆေးရန် optical plane နှင့် monochromatic light ကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ နှောင့်ယှက်မှုပုံစံများသည် သွေဖည်မှုများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
6. လေဆာစကင်န်ဖတ်ခြင်း-အဆင့်မြင့်လေဆာစကင်န်နည်းပညာသည် မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ညီညာမှုကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်စေပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
Flatness သည် လုပ်ဆောင်ချက်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အလှတရားနှင့် တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အရေးပါသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ပြီး ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စစ်ဆေးရန် မဟာဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊HY METALS သည် တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်ရည်များပြည့်မီသော အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းကို သေချာစေနိုင်သည်။. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။
HY သတ္တုများပေးသည်။one-stop စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများ အပါအဝင် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်မှုနှင့်CNC စက်ယန္တရား,14 နှစ်အတွေ့အကြုံများနှင့်8 အပြည့်အဝပိုင်ဆိုင်သောအဆောက်အဦ.
အရမ်းကောင်းတယ်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ တိုတိုပြန်လှည့်သည်၊အရမ်းကောင်းတယ်။ဆက်သွယ်ရေး။
ပေးပို့သင့်ပါသည်။RFQ တို့နဲ့အသေးစိတ်ပုံများ ဒီနေ့ သင့်အတွက် အမြန်ဆုံး ကိုးကားပါမည်။
WeChat-na09260838
ပြောပြပါ-+86 15815874097
အီးမေးလ်-susanx@hymetalproducts.com
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၀-၂၀၂၄