lqlpjxboxbuixxxycumxyc7nauvnauvnau_1920_331

သတင်း

စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွင်ချည်များကိုဖန်တီးရန်နည်းလမ်းသုံးမျိုး - ရိုက်နှက်ခြင်း,

ဖို့နည်းလမ်းများစွာရှိပါတယ်စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ချည်ဖန်တီးပါ။ ဒီမှာသုံးအသုံးများသောနည်းလမ်းသုံးခုရှိသည်။

 1 ။ rivet အခွံမာသီး: ဤနည်းလမ်းတွင်ချည်အခွံမာသီးကိုလုံခြုံစေရန် rivets သို့မဟုတ်အလားတူစွဲစေခြင်းများပါ 0 င်သည်စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်း။ အခွံမာသီးတစ် ဦး သော့ခလောက်သို့မဟုတ်ဝက်အူများအတွက်ချည် connection ကိုပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အားကြီးသောနှင့်ဖြုတ်တပ်နိုင်သည့်ချည်နှောင်ထားသောဆက်သွယ်မှုလိုအပ်သော application များအတွက်သင့်လျော်သည်။

လမ်းလွဲသွားခြင်း

 2 ။ နှိပ်: နှိပ်ခြင်းတွင်ချည်များကိုစာရွက်သတ္တုထဲသို့တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်ရန်ထိပုတ်ပါပါ 0 င်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ပါးလွှာသောစာရွက်သတ္တုများအတွက်သင့်တော်ပြီးအမြဲတမ်းချည်နှောင်ထားသောဆက်သွယ်မှုလိုအပ်သည့်အခါမကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ လက်နှိပ်ခြင်းလက်ကိရိယာများသို့မဟုတ်စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု. ပြုလုပ်နိုင်သည်။

  3 ။ ထုတ်ယူခြင်း: extrusion ပုတ်ကျခြင်းတွင်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းစာရွက်သတ္တုများကိုတိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အခွံမာသီးကဲ့သို့သောအခွံမာသီးများမလိုအပ်ပါကသတ္တုပါးများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့်ပစ္စည်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေရန်ပစ္စည်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Extrusion tapping သည်စာရွက်များဖြင့်ချည်ကွက်များကိုဖန်တီးရန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

 နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များနှင့်နည်းလမ်းရွေးချယ်မှုရှိသည်application ၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များ, စာရွက်သတ္တု၏ပစ္စည်းနှင့်အထူများနှင့်ချည်နှောင်ထားသောဆက်သွယ်မှု၏လိုအပ်သောအစွမ်းသတ္တိနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ဤအချက်များအားအရာရာကိုဖန်တီးရန်အသင့်တော်ဆုံးနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရာတွင်ဤအချက်များကိုဂရုတစိုက်စဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည်စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်း.

 Extrusion toped တွင်းများကိုအောက်ပါအခြေအနေများအောက်တွင်စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွင်ချည်များဖန်တီးသောအခါ rivet အခွံမာများကိုပိုမိုနှစ်သက်လေ့ရှိသည်။

 1 ။ ကုန်ကျစရိတ်:Extrusion coped holes များသည်အခွံမာသီးနှင့်အဝတ်လျှော်စက်များကဲ့သို့သော hardware များမလိုအပ်သောကြောင့် Rivet Nuts ထက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

  2 ။ အလေးချိန်:rivet အခွံမာသီးသည်စည်းဝေးပွဲကိုအပိုအလေးချိန်ပိုများလာသည်။ Extruding Tapped Happing မဆိုအပိုအလေးချိန်မထည့်ပါ။

  3 ။ အာကာသကန့်သတ်ချက်များ: အာကာသအကန့်အသတ်ရှိသည့် application များအနေဖြင့်အကန့်အသတ်ရှိသည့်အပေါက်များကန့်သတ်ထားသည့်အပေါက်များက ပို. လက်တွေ့ကျသည်။

  4 ။ ခွန်အားနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု: Rivet အခွံမာသီးများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကပိုမိုများပြားလာခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုလုံခြုံမှုနှင့်ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသောချည်များနှင့်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှလျှော့ချခြင်းအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်သို့မဟုတ်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှပိုမိုလုံခြုံစိတ်ချရသောအပေါက်များကပိုမိုလုံခြုံမှုနှင့် ပို. ယုံကြည်စိတ်ချရသောချည်များဖြစ်သည်။ အန္တရာယ်။

 သို့သော် expression အဆင်သင့်များကိုရွေးချယ်ရာတွင်အငြင်းပွားမှုများကိုရွေးချယ်သောအခါ, application ၏လိုအပ်ချက်များ, စာရွက်၏ပစ္စည်းနှင့်အထူနှင့်စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင်ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့်ဆုံးဖြတ်ချက်မချမီသင်၏စီမံကိန်း၏လိုအပ်ချက်များကိုအကဲဖြတ်ရန်အရေးကြီးသည်။

 Extrusion အမြှေးပါးများကိုစာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွင်ရိုက်နှိပ်ခြင်းအတွက်စာရွက်သတ္တုကိုယ်နှိုက်၏ပစ္စည်းသည်အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြစ်သည်။ စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများပါဝင်သည်။ သံမဏိ, အလူမီနီယမ်, သံမဏိနှင့်သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးတို့ပါဝင်သည်။ ရွေးချယ်ထားသည့်တိကျသောအကြောင်းအရာသည်အားသာချက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ, ချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

 Rivet အခွံမာသီးများသောအားဖြင့်သံမဏိ, သံမဏိသို့မဟုတ်လူမီနီယမ်ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ Rivet အခွံမာသီး၏ရွေးချယ်မှုသည် application အတွက်လိုအပ်သောအားသာချက်များ,

 အထူန့်အသတ်များအကန့်အသတ်များအနေဖြင့်,extrusion ကိုအပေါက်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ပါးလွှာသောစာရွက်သတ္တုများအတွက်သင့်တော်သည်3mm မှ 6mm မှတိကျသောဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းပေါ်မူတည်။rivet အခွံမာသီး ကျယ်ပြန့်အမျိုးမျိုးအတွက်ရရှိနိုင်ပါသည်,များသောအားဖြင့် 0.5mm မှ 12 မီလီမီတာရှိသည်, Rivet ခွံမာသီး၏အမျိုးအစားနှင့်ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်။ ။

 သင်၏လျှောက်လွှာအတွက်သင့်လျော်သောသတ်သတ်မှတ်မှတ်ပစ္စည်းများနှင့်အထူရှိသောနည်းလမ်းများကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာသို့မဟုတ်ကျွမ်းကျင်သူနှင့်အမြဲတမ်းတိုင်ပင်ဆွေးနွေးပါ။


Post Post Post: Mar-13-2024