ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အသေခံခြင်းကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်သတ္တုလက်ရာများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများအဖွဲ့သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အရွယ်အစားများဖြင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် ကူညီနိုင်ပါသည်။ အလှအပဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များ နှစ်မျိုးလုံးတွင် လိုချင်သောရလဒ်များရရှိစေရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အမြင့်ဆုံးသေချာစေရန်အတွက် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများနှင့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်းများနှင့် လျင်မြန်သောအလှည့်အပြောင်းအချိန်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင်၏စိတ်ကြိုက်သတ္တုလုပ်ငန်းပရောဂျက်ကို ဆွေးနွေးရန် ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
အလူမီနီယမ် Extrusion

စံမီလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများကို တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ပြည်တွင်းဈေးကွက်တွင် အလွန်အသုံးများပါသည်။
HY Metals သည် ဤစံပရိုဖိုင်ဧရိယာတွင် မရှိပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် CNC machining လုပ်ငန်းစဉ်ကို များစွာစျေးသက်သာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးများသော စိတ်ကြိုက်လူမီနီယမ် extrusion သို့မဟုတ် aluminium profile တွင် အထူးပြုပါသည်။
ရေတိုင်ကီ၏ အထူးပုံသဏ္ဍာန်အချို့အတွက် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အလူမီနီယမ်ပြွန်အချို့ကိုလည်း ပုံများတွင် ပုံဖော်၍ ထုတ်ယူနိုင်သည်။
ထုထည်နည်းပါးသော သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သည့် အလူမီနီယမ်စက်အစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက် တူညီသောအပိုင်းဖြစ်သ၍၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့အား ထုထည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်နှင့် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရန် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
စိတ်ကြိုက် extrusion ကို ဦးစွာ extrusion tool တစ်ခု လိုအပ်ပါမည်။ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးမှိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် များသောအားဖြင့် အလွန်စျေးမကြီးပါ။

ပုံ 2: HY Metals မှ စိတ်ကြိုက် အလူမီနီယမ် ထုတ်ယူမှု အစိတ်အပိုင်းအချို့
ဥပမာအားဖြင့်၊ ဤပုံရှိ နောက်ဆုံးပြွန်အစိတ်အပိုင်း 3 ခုကို ရှည်လျားသော အထူးပြွန်တစ်ခုအား ဦးစွာ ထုတ်ယူပြီးနောက် အပေါက်များကို စက်နှင့် ပုံဆွဲထားသည့်အတိုင်း ဖြတ်တောက်လိုက်ပါ။ စျေးကွက်တွင် ထိုသို့သောအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်မရှိသောကြောင့် ဤအပိုင်းအတွက် ထုထည်ကိရိယာတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
Extrusion + CNC machining သည် ဤအပိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
Die Casting

Die Casting သည် သွန်းသောသတ္တုအပေါ် ဖိအားမြင့်မားစွာ သက်ရောက်စေရန် မှိုပေါက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Die for Cast သို့မဟုတ် Mold of Cast ဟုခေါ်သော များသောအားဖြင့် ပိုမိုခိုင်မာသောသတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
Metal Die Casting သည် ဆေးထိုးခြင်း နှင့် ဆင်တူသည်။ သွန်းလောင်းသည့်ပစ္စည်းများအများစုမှာ သံမပါသောပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ဇင့်၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ခဲ၊ သံဖြူ၊ ခဲ-သွပ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။
ပုံ 3- Die Cast အပိုင်း။
Die-casting လုပ်ငန်းစဉ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် မှိုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသောကြောင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စားအရွယ်အစားရှိသော ကြီးမားသော QTY အတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အခြား Casting လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Die Casting သည် ချော့မော့သော မျက်နှာပြင်နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော Dimension ကိုက်ညီမှုရှိပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏တိကျသောသတ္တုလက်ရာများတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောအသေ- Casting အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။
ဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်နွေဦး
ဝါယာကြိုးများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စမ်းရေတွင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းပရောဂျက်များစွာအတွက် အလွန်အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီအပါအဝင် ဝါယာကြိုးအမျိုးမျိုးကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပုံ 4- HY Metals မှ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် စပရိန်များကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။

လည်ခြင်း။
Spinning ဆိုသည်မှာ ဆလင်ဒါပုံ၊ အဝိုင်းပုံ၊ ပါရာဘော်လစ်ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအကွေးအကွေး အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် လှည့်ခြင်းစက်၏ ဝင်ရိုးဗိုင်းလိပ်ပေါ်တွင် ပြားပြား သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်ကို ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးလှသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။


ပုံ 5: HY Metals မှ လှည့်ခြင်း ထုတ်ကုန်အချို့
ကြမ်းတမ်းသောခံနိုင်ရည်ကြောင့် Spinning လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးနည်းပါသည်။
တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရိဘောဂ သို့မဟုတ် မီးအလင်းရောင်လုပ်ငန်းမှ ဖောက်သည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့ထံမှ မီးအိမ်အဖုံးများကို မှာယူကြသည်။ လှည့်ခြင်းဖြင့် ကာဗာများ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
